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板材甲醛新国标E2标准将被取消: 甲醛释放限量要求更严
时间:2018-01-17阅读:517

  消息称行业标准委即将对强制性国标GB18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》做出修订,原标准中的E2标准将被剔除。

    我国对人造板及其制品的甲醛释放限量分两个等级:E2≤5.0mg/L、E1≤1.5mg/L。而更为严格的E0等级(≤0.5mg/L)作为推荐性标准出现在《胶合板》(GB/T9846.1~9846.8)中,不具有强制性。相较E0到E1一个数量级的差距,E2到E1则相差3.5个数量级。等级间数值差别较大,是业界认为标准不科学的一大原因。

    据介绍,国内板材行业企业,当下都在追求“零甲醛”技术,甲醛释放量很小或忽略不计,欧洲、日本等也在往此方面发展,尤其是大品牌企业更加注重关乎健康的环保指标。“E2等级板材其实更适合户外及包装应用,剔除也在情理之内,”

    业界认为,如果新修订的甲醛释放限量标准出台,会对生产地板和地板胶的企业产生影响,原来达到E2标准的胶粘剂禁止使用,增加部分企业生产成本。但甲醛释放限量要求越来越严,是行业发展大势所趋,目前整个地板行业此方面表现还是不错,大部分企业生产标准早已达到E1、甚至E0等级。具体到新国标何时修订出台,目前尚未获得更多消息。

    甲醛危害主要来自木地板和家具的基材,而胶粘剂是甲醛释放超标与否的关键,价格较低、质量低劣的脲醛胶,会挥发更多甲醛,尤其是板材家具,低密度板更可怕,小作坊是不合格胶粘剂应用的重灾区。

    专家指出,家居建材的木质材料本身就含有甲醛,“零甲醛”只是销售宣传的概念,实际上没有绝对的“零甲醛”产品。而造成甲醛含量高的罪魁祸首实际上是胶黏剂,使用劣质胶黏剂成本低,但是危害大。

  国内一些家具、地板生产厂家通常使用的胶黏剂是脲醛胶。改进脲醛胶的配比与合成工艺,是目前降低人造板甲醛释放量的主要途径之一。与此同时,研制开发新型的非醛类胶黏剂也成为林业科研部门的重点课题。相对而言,近年来兴起的非醛类热塑性树脂胶黏剂有着一定的优势。这种黏合剂不含有甲醛成分,在生产和使用过程中均无游离甲醛释放,安全环保,工艺简便,性价比高。同时,热塑性树脂作为粘接材料能够隔绝板坯间的水分流动,耐水性较好,板材稳定性高。

  “正因为消费者对家具甲醛含量越来越重视,所以现在厂商都在致力于生产低甲醛产品”,专家表示,这已经是行业的大势所趋,“低甲醛很多时候不是技术问题,归根到底是成本问题,舍不舍得买更好的胶黏剂而已”,他认为,E2等级标准的剔除,将促使行业提升进程加快。

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